ХИМИЯ ДЛЯ РАДИОЛЮБИТЕЛЕЙ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ POSITIV 20
	Введение.       Современное производство электронного оборудования невообразимо без использования печатных плат, в производстве которых методика, использующая фотолаки, является одной из основных. Это в равной степени относится и к индустриальному производству и к штучному изготовлению прототипов плат или небольших серий, ежедневно разрабатываемых и изготовляемых для электронной промышленности. Для этих целей и было важно разработать фотолак, отвечающий следующим требованиям:       · простота использования;       · всегда готовый к использованию;       · легко-удаляемый и при этом устойчивый к травильным кислотам;       · высокие экспозиционные свойства;       · невысокие затраты при производстве       Всем перечисленным качествам в полной мере соответствует продукт KONТAKT CHEMIE лак-фоторезист POSITIV 20.       Забудьте про все проблемы, с которыми вы сталкивались раньше при изготовлении печатных плат. Использование средства Positiv 20 в производстве плат упрощает процесс их изготовления до уровня детской игры. С Positiv 20 экспозиция изображения производится с позитива напрямую без промежуточного изготовления негативных отображений, и после проявки вы получаете качественное контрастное изображение дорожек, дающее все преимущества совершенства копии. Независимо от размера или формата вы можете покрывать материалы самостоятельно свето-чувствительным фотолаком фоторезистом. Сама процедура несложна, практична и относительно недорога при подготовке штучных или мелкосерийных изделий. Аэрозольной упаковки 200 мл - обычно достаточно для покрытия 4 м2 (43 кв.фута) медного покрытия. Из упаковки меньшего объема - 75 мл можно обработать приблизительно 2 м2 метра (21 кв.фута).       Следующие ниже пункты памятки позволят техникам-специалистам и любителям изготовить печатные платы без предшествующего опыта.       1. Предварительная обработка - очистка поверхности.       Поверхность, на которую будет наноситься фоторезист должна быть абсолютно чистой. Применяйте для обезжиривания только качественные моющие средства. Протирайте медное покрытие тряпкой смоченной моющим составом. После обработки составами типа VIM, ATA или подобных медь приобретает яркий цвет, удаляются все окислы и загрязнения. После обработки моющим составом промойте плату в большом количестве воды для удаления любых остатков и абразивных включений. Качество обработки можно проверить направив на поверхность воду из крана - капли влаги не должны задерживаться на чистой поверхности. После обработки, не допускайте контакта поверхности с любыми другими растворителями (типа Ацетон, спирт). После промывания пластины необходимо сушить между листами гигроскопичной бумаги, принимая во внимание особую осторожность при обращении с платами во избежание оставления отпечатков пальцев на очищенной поверхности. Перед нанесением фотолака, поверхность должна быть абсолютно чистой и сухой. Фотолак нужно наносить сразу после очистки поверхности, с тем чтобы исключить появление оксидной пленки.       2. Применение.       Для применения фоторезиста Positiv 20 нет необходимости в темной комнате, так как в жидком состоянии фоторезист малочуствителен к свету, но работы должны проводиться при рассеяном свете, исключая возможность прямого попадания на поверхность солнечных лучей или близкого расположения с местом проведения работ источников яркой освещенности. Также, очень важно, чтобы в помещеннии где производятся работы не было движения воздуха (сквозняки и пр.) и работа велась в свободной от пыли атмосфере. Содержимое баллонов - фоторезист должен применяться при комнатной температуре, так что из места хранения (+8-120С) его необходимо доставать за 4-5 часов до применения.       Расположите плату на горизонтальной или слегка наклоненной поверхности и наносите состав из аэрозольной упаковки с расстояния примерно 20 см. Чтобы создать однородное покрытие, распыляйте аэрозоль непрерывными зигзагообразными движениям начиная из верхнего левого угла. Не применяйте аэрозоль в избыточных количествах так как это приводит к образованию нежелательных подтеков и образованию неоднородного по толщине покрытия, требующих более длительного времени экспозиции (см. пункт 5). Летом при высокой температуре окружающей среды может потребоваться повторная обработка, либо распыляйте аэрозоль с меньшего расстояния, для уменьшения потерь от испарения. При распылении не наклоняйте баллон сильно - это приводит к повышенному расходу газа-пропелента и как следствие аэрозольный балон прекращает работу хотя в нем остается еще фоторезист. В случае, если вы получаете неудовлетворительные результаты при аэрозольном нанесении фоторезиста - используйте центрифужное покрытие. В этом случае фоторезист наносится на платы закрепленные на вращающихся столах с приводом 90-100 оборотов в минуту. После окончания нанесения покрытия, платы не должны более подвергаться воздействию света.       По цвету покрытия можно приблизительно определить толщину полученного слоя.:       светло серый - синий 1 - 3 микрона       темно-серый - синий 3 - 6 микрон       синий 6 - 8 микрон       темно-синий более чем 8 микрон       На меди цвет покрытия может иметь зеленоватый оттенок.       3. Сушка       После распыления состава, платы должны быть немедленно перенесены для сушки в темное место. Сушка производится для выпаривания из покрытия элементов растворителя. Степень светочуствительности покрытия растет в процессе просыхания. При отсутствии сушильного оборудования, платы покрытые лаком-фоторезистом могут быть просушены при комнатной температуре, по крайней мере в течении 24 часов. Ускорить сушку можно в сушильном шкафу или печи, управляемой термостатом. Если для сушки вы предполагаете использовать, например, электрогриль, удостовертесь в затемнении места сушки а также нагревательного элемента. Медленно поднимайте температуру сушки от температуры предварительного прогрева максимум до 700C и сушите при этой температуре в течении 20 минут.       Предостережение : Производство сушки при температурах выше 700C может привести к повреждению плат       Запас высушенных плат до нанесения русунка должен хранится в темном и прохладном месте.       4. Оригинал-макет. Оригинал изображения для переноса должен быть подготовлен наиболее тщательным образом. В противном случае все недостатки отразятся на качестве копии. Для рисования изображений печатных плат используйте тушь и прозрачную бумагу/пленку с плотностью 90 гр/м2. Чтобы провести перенос изображения с высоким качеством сам рисунок должен быть полностью непроницаем для света, и иметь основу - материал с высокой прозрачностью без изгибов и складок и имеющий способность плотно ложиться на плату с тем, чтобы исключить вероятность боковых засветок. Лучшие оригиналы рисунков печатных плат могут быть подготовлены только на специальной прозрачной пленке. Пленка должна допускать проникновение ультрафиолетовых лучей (ни в коем случае не должна иметь желтого оттенка). Рекомендуется при наличии особенно мелких деталей - рисунок узких и близко-расположенных дорожек располагать пленку рисунком к плате. Это позволит свести до минимума эффект от бокового освещения, уменьшить потери в толщине экспонируемых дорожек достигающие порой до двойной толщины основы рисунка и получить ровный, "контрастный" край даже на самой узкой дорожке. Рисунок, выполняемый тушью рекомендуется наносить на абсолютно сухую основу для исключения подтеков и уменьшения контрастности. Для получения лучшего результата можно добавить в тушь немного желтого цвета, препятствующего проникновению UV-лучей.       Некоторые каталоги издают рисунки печатных плат в масштабе 1:1. Посредством аэрозоля-транспарента с маркой TRANSPARENT 21, разработанного KONTAKT-CHEMIE, вы можете делать такие схемы, прозрачными для света и проницаемыми для ультрафиолета. Таким образом становится возможным прямое копирование рисунков плат прямо с каталожных страниц на поверхности обработанные составом POSITIV 20. TRANSPARENT 21 избавит вас от утомительной работы по перекопированию схем.       5. Экспонирование (засветка).       Время, требуемое для экспонирования зависит, и от толщины покрытия и интенсивности источника света. Лак-фоторезист Positiv 20 чувствителен к ультрафиолетовым лучам, поэтому для экспонирования можете использовать, например ртутную лампу Philips HPR 125W или кварцевые лампы мощностью 300W. Наилучшие результаты достигаются при ультрафиолетовом излучении с длиной волны 360-410nm. У обычных ламп имеется недостаток - некоторая доля составляющей синего цвета в излучении, хотя, из опыта достаточно удовлетворительные результаты были получены при использовании в качестве источника света обыкновенной лампы мощностью 200W с экспонированием с расстояния 12см. Не начинайте засветку до момента получения стабильности источника освещения. Необходимо чтобы лампа прогрелась в течении 2-3 минут. Время экспозиции зависит от толщины покрытия и обычно составляет 60-120 секунд при расположении источника света на расстоянии 25-30 см. Используемые во время экспозиции пластины стекла могут поглощать до 65% ультрафиолета. Поэтому, в таких случаях необходимо увеличивать время экспозиции. Лучшие результаты достигаются при использовании плексигласовых пластин. При использовании для нанесения светочувствительного слоя фоторезиста с длительным сроком хранения, время экспонирования может быть увеличено вдвое.       Примеры использования различных источников света: источник света время расстояние примечание Ртутная лампаPhilips HPR125 3 мин 30 см покрытие из кристаллизованного стекла толщиной 5мм Ртутная лампа1000W 90 сек 50 см покрытие из кристаллизованного стекла толщиной 5мм Ртутная лампа500 Watts 150 сек 50 см покрытие из кристаллизованного стекла толщиной 5мм Кварцевая лампа300W 180-240 сек 30 см покрытие из кристаллизованного стекла толщиной 5мм Солнечный свет 5-10 мин - покрытие из кристаллизованного стекла толщиной 5мм Лампы Osram-Vitalux300W 4-8 мин 40 см покрытие из кристаллизованного стекла толщиной 8мм       6. Проявка.       Проявка уже экспонированных плат может производится при рассеяном дневном свете.       Приготовление проявителя: добавьте 7 грамм каустической соды (NaOH) к одному литру холодной воды. Каустическая сода обычно доступна в любом магазине химикатов. Важно соблюсти правильную концентрацию раствора, поэтому необходимо взвесить каустическую соду точно. Поместите плату с экспонированным рисунком в контейнер проявитель. Для получения лучших результатов слегка активируйте движение раствора в емкости доступным способом. Для правильно экспонированных поверхностей на слоях фоторезиста 4-6 микрон время проявки в свежем растворе составляет обычно 30-60 сек и максимально не превышает 2-х минут. Температура раствора должна быть в пределах 20-250С. Не держите плату в растворе время более, чем достаточное для проявления. В этом случае раствор начнет действовать и на участки не предназначенные для травления (не экспонированные участки). Обычно проявленные участки в последствии будут подвергнуты травлению. В случае если экспонирование было избыточным либо чернила, которыми был выполнен рисунок не были непрозрачными, изображение токопроводящих дорожек появится на некоторое время, но будет в конечном счете удалено проявителем.       Предостережение: После извлечения плат из раствора тщательно промойте их в проточной холодной воде, чтобы остановить химическую реакцию. Также тщательно мойте ваши руки после работы с раствором каустической соды.       7. Травление       Лак-фоторезист Positiv 20 устойчив к кислотным растворам, содержащим трехвалентный хлорид железа - Fe3Cl, персульфат аммония-(NH4)2S2O8, соляной и фтористоводородной кислоте. Последние две используются для травления на стекле, использующих обычные методы изготовления.       Для травления медных плат рекомендуется раствор хлорида железа при рабочей температуре приблизительно 450C и концентрации 35-40% в течении 30-60 мин. Для ускорения травления слегка перемешивайте раствор.       Для проведения быстрого травления широкое распространение получила практика применения смеси следующего состава:       · 200 мл соляной кислоты (HCl - 35%)       · 30 мл гидрогеноксида (H2O2 - 30%)       · 770 мл воды (H2O)       Время травления примерно 10 мин. Регенерация раствора при увеличивающемся времени травления последующих плат производится добавлением гидрогеноксида Эта смесь имеет острый запах и имеет легкие испарения. Поэтому работа с ней производится с большой осторожностью. Избегайте попадания на кожу, но если это произошло, место попадания необходимо немедленно тщательно промыть. При работе с раствором используйте защитные очки и средства защиты одежды.       Травление персульфатом аммония (NH4)2S2O8. Белый кристаллический порошок растворяется в воде в соотношении: 35г персульфата на 65мл воды. Травление идет приблизительно 10 мин, в зависимости от толщины слоя меди. Применять раствор нагретый до 40ОC.       После окончания травления промойте платы мыльным раствором Раствор должен храниться в светонепроницаемых емкостях и укупорен пробками, позволяющими осуществлять стравливание газа образующегося при разложении гидрогеноксида и образующего избыточное давление.       8. Окончательная чистка.       После проведения травления и промывки плат необходимо провести окончательнуя очистку остатков слоев фоторезиста. Это допускается делать любыми органическими растворителями, например Ацетон. После проведения чистки, для эффективной защиты поверхности от образования окислов и упрощения процесса пайки мы рекомендуем обработать плату продуктом KONTAKT CHEMIE разработанным специально для этого средством - FLUX SK 10.       9. Хранение.       Лак-Фоторезист Positiv 20 может храниться в течении одного года в прохладном месте (+8-12ОC). Не подвергайте фоторезист заморозке в морозильных камерах. POSITIV 20 может использоваться не только в производстве печатных плат, но и гальванопластике, а также везде, где требуется точное перенесение изображений на любые поверхности.
	TRANSPARENT 21 [Просвечивающий препарат в аэрозоле] Назначение: Односторонне запечатанные страницы журналов при покрытии препаратом становятся прозрачными и пропускают ультрафиолетовые лучи. Это позволяет непосредственно переносить схемы на поверхности, покрытые светочувствительной эмульсией POSITIV 20. Способ применения: Наносить равномерно на бумагу с расстояния около 20 см.
ОЧИСТКА (ВОССТАНОВЛЕНИЕ) КОНТАКТОВ ПРИ ПОМОЩИ KONTAKT
	KONTAKT 60       Препарат для чистки окисленных и загрязненных контактов       Назначение: Препарат обеспечивает регенерацию корродированных и сильно загрязненных контактов. Обработка KONTAKT 60 обеспечивает надежность контакта даже при слабом прижиме.       Свойства:       KONTAKT 60, растворяя окиси и загрязнения, эффективно снижает электросопротивление контактов, увеличивая их долговечность. Уменьшает трение и проявляет антикоррозионное действие. Не проводит электрического тока, противодействует протеканию "блуждающих" токов. Химически нейтрален по отношению к технологическим пластикам, металлам и т.п.       Применение:       Отключить обрабатываемое препаратом устройство от источника питания. Нанести препарат на контакты и подождать около 15 минут. До этого с их поверхностей при помощи препарата KONTAKT WL рекомендуется удалить остатки окисей и предохранить препаратом KONTAKT 61 (подробнее см. раздел "Восстановление контактов") Применяется для чистки выключателей, соединителей и разъемов, панелек микросхем, держателей предохранителей и т.д.       Характеристики:       Цвет красный       Точка воспламенения <0oC       Плотность при 20oC 0,76г/см3       Температура сопротивления до 80oC       KONTAKT WL       Препарат для чистки электронных и электрических устройств       Назначение:       КОНТАКТ WL позволяет удалять грязь, осмоленные масла и смазки, канифоль и другие загрязнения с поверхностей узлов и деталей. Не входит в реакцию с популярными конструкционными материалами.       Свойства:       KONTAKT WL чистит поверхности контактов, подвергнутых воздействию KONTAKT 60, удаляет с их поверхностей растворенные окислы и самое главное - продукты коррозии. На длительное время защищает от повторного возникновения коррозии. ( подробнее см. раздел Восстановление контактов)       Применение:       Не применять для очистки устройств, находящихся под напряжением. По окончании мойки оставить устройства примерно на 15 минут, чтобы испарились летучие растворители. Примеры применения: контакты реле, движковые переключатели, селекторы каналов, печатные платы, электромоторы Характеристики:       Цвет бесцветный       Точка воспламенения <0oC       Плотность при 20oC 0,77г/см3       Скорость испарения 10 (у эфира=1)       KONTAKT 61       Средство для очистки и защиты контактов       Назначение:       KONTAKT 61 специально разработанное чистящее, смазывающее и антикоррозийное средство, предназначенное для обработки и защиты новых, не окисленных электрических контактов и движущихся электромеханических частей или контактов, подвергнутых очищающему воздействию препаратов KONTAKT 60. и KONTAKT WL       Свойства:       Препарат образует тонкую микроскопическую пленку на обрабатываемых поверхностях, предотвращающую появление коррозии и одновременно обеспечивающую высокое качество контакта. Препарат нейтрален к прочим конструкционным материалам, исключает возможность возникновения токов утечки, обладает антикоррозийными свойствами, является хорошим смазочным средством. Обеспечивает отличную электропроводность, предохраняет от стирания и спекания контактных площадок и движков. Обладает антифрикционными свойствами, поэтому абразивный эффект между контактными группами сильно уменьшается, что в свою очередь соответствующим образом увеличивает контактные поверхности.       ( подробнее см. раздел "Восстановление контактов")       Применение:       Отключить механизм от источника питания. Имеющуюся в комплекте трубочку закрепить в распыляющей головке. Опрыскать очищаемую поверхность. В случае больших загрязнений - операцию повторить. Избыток средства вместе с загрязнениями - стереть. Применяется в производстве и при проведении сервисных работ. Может выполнять роль легкого смазывающего средства для электромеханических приводных устройств в офисном оборудовании.       Характеристики:       Цвет синий       Плотность при 20oC 0,76г/см3       Температурное сопротивление до 80oC               Восстановление контактов.       Профессиональная обработка контактов - быстро надежно и экономично       Процедура оптимальной обработки и восстановления контактов производится в 3 шага:       Шаг 1: обработка производится препаратом KONTAKT 60       KONTAKT 60       Препарат для чистки окисленных и загрязненных контактов       Назначение:       Препарат обеспечивает регенерацию корродированных и сильно загрязненных контактов. Контакты, обработанные KONTAKT 60 , обеспечивают надежность контактирования даже при малой силе их прижима.       Свойства:       KONTAKT 60, растворяя окиси и загрязнения, эффективно снижает электросопротивление контактов, увеличивая их долговечность. Уменьшает трение и проявляет антикоррозионное действие. Не проводит электрического тока, противодействует протеканию "блуждающих" токов. Химически нейтрален по отношению к технологическим пластикам, металлам и т.п.       Применение:       Отключить обрабатываемое препаратом устройство от источника питания. Нанести препарат на контакты и подождать около 15 минут. До этого с их поверхностей при помощи препарата KONTAKT WL рекомендуется удалить остатки окисей и предохранить препаратом KONTAKT 61 (подробнее см. раздел Восстановление контактов) Применяется для чистки выключателей, соединителей и разъемов, панелек микросхем, держателей предохранителей и т.д.       Характеристики:       Цвет красный       Точка воспламенения <0oC       Плотность при 20oC 0,76г/см3       Температура сопротивления до 80oC       Цель - растворение и разложение окислившихся слоев до металлической поверхности. Для гарантированного устранения рисков повторного появления окислов рекомендуется произвести обработку по шагам 2 и3.       Шаг 2: обработка производится препаратом KONTAKT WL       Цель - вымывание растворенных на первом шаге обработки продуктов коррозии и грязи.       Шаг 3: обработка производится препаратом KONTAKT 61       Цель - покрытие контактов защитной пленкой предотвращающей повторное появление окислов и уменьшающей их изнашивание
РАЗЛИЧНАЯ ХИМИЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ РЕМОНТЕ И ИЗГОТОВЛЕНИИ ЭЛЕКТРОННЫХ УСТРОЙСТВ
	ANTISTATIK 100 Антистатическое средство Свойства: Снижает поверхностное электросопротивление, обеспечивая этим эффективный отвод статических электрических зарядов с заряженных ими предметов. Препарат химически нейтрален по отношению к большинству материалов. Назначение: Препарат отводит электрозаряды с тканей, поверхностей пластмасс, ковров, грампластинок, экранов телевизоров и т.п. Способ нанесения: Наносить с расстояния около 30 см. Грампластинки и оптические диски предварительно промыть препаратом VIDEO 90
	DEGREASER 65 [Обезжиривающее средство] Свойства: DEGREASER 65 - это отличное обезжиривающее средство на базе смеси изопропилового спирта и растворителей, предназначенное для чистки даже сильно загрязненных деталей. Назначение: Чистка электродвигателей, распределительной аппаратуры, токоведущих шин, вентиляторов и т.п. Незаменимое в сервисе и ремонтных цехах.
	Даст Офф67 (Dust Off 67) Средство для удаления пыли Даст Офф 67 - это сжатый газ для быстрого и безопасного удаления частиц пыли с электронной аппаратуры, оптических приборов, точных механизмов, медицинского оборудования, Инструкция по применению: Применяйте насадную удлинительную трубку для труднодоступных мест. Распыляйте, держа баллончик вертикально (не наклоняйте больше, чем на 30°).
	EMI35 [Экранирование электромагнитных полей] Свойства: EMI 35 - это препарат на базе медного порошка. Создает тонкий токопроводящий слой, обладающий хорошей прилипаемостью к пластмассам. Назначение: Экранирование оборудования в пластмассовых корпусах от воздействия электромагнитных полей и нанесение на внутренние поверхности экранов печатных проводов, отводящих электростатические заряды. Способ применения: Перед употреблением хорошо перемешать препарат, энергично встряхивая баллончик до момента освобождения мешающего шарика. Наносить на сухие и чистые поверхности при комнатной температуре. По окончании работы баллон перевернуть вверх дном и нажимать клапан до момента, когда будет выходить только воздух. В случае закупорки клапана следует его замочить в ацетоне, скипидаре и т.п.
	FLUID 101 [Препарат, вытесняющий воду] Свойства: Отличные гидрофобные свойства и низкое поверхностное напряжение позволяет получать тонкий слой препарата, проникающий под слой влаги. Исключает "ползающие" токи и замыкания, вызываемые влагой. Обладает антикоррозионными и пенетрирующими свойствами. Назначение: Защита электронных и электрических устройств, подвергающихся воздействию влаги. Способ применения: Наносить с расстояния 20 - 30 см. Препарат сам вползает под воду и создает тонкий защитный слой.
	Фриз 75 (Freeze 75) Замораживает до минус 49° С. Фриз 75 является хладагентом для термического определения места повреждения. Он немедленно охлаждает схемы. Короткие замыкания или размыкания в конденсаторах, резисторах, интегральных схемах быстро обнаруживаются. Инструкция по применению: Применяйте насадную удлинительную трубку для труднодоступных мест. Распыляйте короткими струями на предполагаемое место повреждения.
	GOLD 2000 Назначение:Препарат для защиты контактов покрытых золотом, оловом, родием, палладием и.т.д. Уменьшает трение, износ при скольжении контактов в условиях слабых электромагнитных полей, защищает от коррозии. Применяется для защиты контактов и соединений телекоммуникационных систем, военного оборудования, систем авто-электроники, и.т.д. Инструкция по применению: Распыляя, нанесите тонкий защитный слой на очищенную поверхность. Используйте удлинительную трубку для труднодоступных мест
	GRAPHIT 33 [Графит в аэрозоле] Назначение: Средство на базе коллоидного графита, обладающего высокой адгезией и электропроводностью. Обладает смазывающими свойствами. Находит применение при починке кинескопов, потенциометров и т.п.
	KONTAFLON 85 [Обезжиренная фторопластовая смазка] Свойства: Препарат KONTAFLON 85 имеет вид аэрозольной суспензии мелкозернистого фторопластового порошка. Создает слой, уменьшающий трение, обладающий антиадгезионными свойствами по отношению к клейким веществам, эффективно изолирующий и стойкий к воздействию температуры в диапазоне от -100 до +260°С. Назначение: В технологии переработки пластмасс (антиадгезионное и уменьшающее трение средство). Пригоден для сухой смазки узлов электронной и телекоммуникационной аппаратуры в широком диапазоне температур. Способ применения: Наносить с расстояния около 20 см.
	Plastik 70 Конформное покрытие, бесцветное либо с красным красителем, прозрачное Пластик 70 образует быстросохнущую изолирующую пленку, которая преграждает доступ влажности и пыли. Оно используется в качестве антикоррозионного покрытия для печатных плат и других (электронных) компонентов. Инструкция по применению: Распыляйте на сухую, чистую поверхность с расстояния 20 см. После использования каждый раз прочищайте головку аэрозоля, перевернув баллончик вверх дном и распыляя до тех пор, пока будет выходить только газ.
	SILICONE 72 [Силиконовый изоляционный лак] Свойства: Эластичный не высыхающий изоляционный лак на базе силиконов. Предохраняет от искровых разрядов, утечек тока и коронных разрядов. Благодаря гидрофобным свойствам предохраняет от влаги. Уменьшает трение между подвижными элементами. Характеризуется антиадгезионными свойствами (например, может применяться для смазки шприцформ). Пробивная прочность препарата - 12 кВ/мм. Применяется при температурах -50 до +200°С. Способ применения: Очистить и обезжирить поверхность (например, при помощи препарата Degreaser 65). Наносить с расстояния около 20 см в хорошо вентилируемом помещении. По окончании работы баллон перевернуть вверх дном и нажимать клапан до момента, когда будет выходить только газовый движитель. В случае закупорки клапана следует его замочить в ацетоне, скипидаре и т.п.
	TUNER 600 [Препарат для чистки высокочастотных головок] Назначение: TUNER 600 представляет собой смесь растворителей, не оставляющих остатков после испарения. Рекомендуется прежде всего для мойки, чистки головок, модуляторов и других высокочастотных устройств, которые могут перестраиваться. Средство сильно пенетрирущее, позволяет мыть целые узлы сложных конструкций. Удаляет большинство загрязнений, таких как жиры, осадок никотина, пыль и т.п. Способ применения: Отключить устройство от источника питания. Приложенную трубку закрепить на распыляющей головке. Опрыскать очищаемые поверхности. В случае сильных загрязнений действие повторить.
	URETHAN 71 Полиуретановый изоляционный лак Назначение: Хорошие изоляционные свойства, высокая химическая стойкость и хорошие адгезионные способности позволяют эффективно покрывать поверхности электронных печатных плат, обмотки двигателей, трансформаторов и т.п. Создает герметичные покрытия, защищающие от влаги и коррозии. Пробивная прочность - до 39 кВ/мм. Температура применения -до 120°С. Способ применения: Очистить и обезжирить поверхность (например, применяя препарат DEGREASER 65). Наносить с расстояния около 20 см в хорошо вентилируемом помещении. Время высыхания 15 - 20 мин. По окончании работы баллон перевернуть вверх дном и нажимать клапан до момента, когда будет выходить только газовый движитель. В случае закупорки клапана следует его замочить в ацетоне, скипидаре.
	VASELINE 701 Бескислотный вазелин Свойства: Белый бескислотный вазелин, консистенция которого позволяет наносить его на детали сложной конфигурации. Обладает отличными смазочными и антикоррозионными свойствами. Назначение: защита от коррозии кабельных зажимов и винтовых соединений. Снижение трения в направляющих скольжения и т.п. Способ применения: Наносить с расстояния 20 - 30 см.
	СМАЗКА "LSM". Предназначена для смазки трущихся элементов, изготовленных из различных металлов и пластмасс и работающих в местах, где собирается пыль и другие загрязнения. Для смазки шарикоподшипников и подшипников скольжения, направляющих, штоков, шестерён. Не содержит кислот. Не твердеет.
	СМАЗКА "TF". Смазка на основе кремнийоргонического масла и мелкодисперсного порошка TEFLONa, характеризуется очень высокими и стабильными характеристиками скольжения. Применяется для смазки точных механизмов: - магнитофонов - видеомагнитофонов - ксероксов и других копиров - сканеров - печатающих устройств - устройств работающих в высокой температуре Температура работы от -50 до 260 `C.
	THERMOPOX 85CT Клей эпоксидный, двукомпонентный- Thermopox 85CT, проводящий тепло с очень хорошими параметрами теплопроводности (> 7W/mK).Клей предназначен для осуществления долговременных соединений между электронными тепловыделяющими элементами (тиристоры, процессоры и т.д.) и их радиаторами. Клей не обладает электроизоляционными свойствами. Упаковка содержит: -две ёмкости А и В с компонентами клея -деревянную палочку для перемешивания клея. Способ применения: 1. Тщательно очистить и высушить соединяемые между собой поверхности. 2. Деревянной палочкой тщательно перемешать между собой компоненты клея. 3. Полученная смесь пригодна для использования в течении не более 1 часа. 4. Нанести клей на склеиваемые поверхности и соединить их, прижав друг к другу с некоторым усилием. В случае необходимости удалить выступившие по краям излишки клея. 5. Склееное изделие может быть сразу установлено в устройство и включено. Полимеризация клея произойдет под действием тепла, выделяемого электронным элементом. 6. В нормальных условиях время полимеризации (затвердения) клея - 24 часа. ВНИМАНИЕ: - после работы с клеем необходимо помыть руки водой с мылом - предохраняйте глаза от попадания клея. Если же это случилось - необходимо прополоскать глаза под струёй воды и обязательно посетить окулиста.

ХИМИЧЕСКИЕ ПРЕПАРАТЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ

Константин Нехорошев, Евгений Сокол

      Что греха таить, все мы порой ленивы и нелюбопытны. Если в части используемой элементной базы, измерительных приборов и инструмента большинство специалистов в курсе последних новинок, то отношение к современным химическим препаратам обычно довольно скептическое. А зря. Современный арсенал химических препаратов, специально разработанный для использования сервисными организациями, способен сильно облегчить жизнь профессионалу.
      Обзор рынка химических средств мы решили провести на примере изделий бельгийского химического концерна CRC Industries Europe, образцы продукции которого были любезно предоставлены для тестирования фирмой "КОМПЭЛ".
      Весь спектр изделий по своему функциональному назначению можно разделить на несколько групп:
            1. Средства для чистки и промывки
            2. Влагозащитные и защитные покрытия.
            3. Гидрофобные препараты.
            4. Препараты антикоррозионной защиты.
            5. Смазки.
            6. Антистатики, проводящие покрытия.
            7. Средства для изготовления печатных плат.
            8. Средства для заморозки и продувки.
      Начнем обзор с наиболее традиционных средств чистки и промывки, тем более, что отношение к ним, как правило, довольно скептическое - бытует мнение, что обычного спирта с лихвой хватит на все случаи жизни. Ошибочность такого мнения довольно часто приходится наблюдать на практике. Например, после промывки отремонтированной печатной платы появляются новые дефекты: увеличиваются шумы, "уходит" настройка, не говоря уже об общеизвестных сколах видеоголовок. Для борьбы с этими эффектами и предназначены аэрозоли первой группы.
      Одна из весьма распространенных "болезней" электрических устройств - окисление контактов и, как следствие, нарушение электрического контакта, особенно в сигнальных цепях. В борьбе с ней очень полезным окажется аэрозольный препарат KONTAKT 60, который эффективно растворяет окисные пленки и загрязнения контактов, снижает их переходное сопротивление. Сам препарат не электропроводен и препятствует возникновению утечек. Антикоррозионные и антифрикционные свойства препарата снижают вероятность повторного окисления контактов, а также повышают их долговечность. KONTAKT 60 химически нейтрален по отношению к большинству конструкционных пластмасс и металлических материалов. Наносится KONTAKT 60 непосредственно на очищаемые элементы аппаратуры в обесточенном состоянии, после нанесения препарата дается выдержка примерно 15 минут.
      Как бы в продолжение технологической цепи, за препаратом KONTAKT 60 следует KONTAKT 61. Этот аэрозольный препарат эффективно промывает контакты, предварительно очищенные от окислов и грязи с помощью KONTAKT 60, удаляя как загрязнения, так и остатки моющего средства. Но этим действие KONTAKT 61 не ограничивается. Оставляемая им на поверхности обработанных контактов проводящая пленка защищает их от окисления и к тому же обладает хорошим антифрикционным эффектом, предохраняя от стирания или спекания контактные площадки и движки потенциометров. Более того, сам препарат KONTAKT 61 может исполнять роль легкого смазывающего средства для электромеханических и электроприводных узлов в офисном оборудовании и бытовой аппаратуре. Наносится KONTAKT 61 непосредственно на обрабатываемые контакты (обязательно в обесточенном состоянии). Прилагаемая трубочка, закрепляемая на головке распылителя, позволяет добраться до самых труднодоступных узлов. После нанесения препарата рекомендуется, по возможности, удалить его излишки.
      В некоторых ситуациях, когда основным видом загрязнений являются остатки или следы канифоли и других флюсов на ее основе, засохшие или осмоленные консистентные смазки, незаменимым для чистки электронных и электрических устройств окажется препарат KONTAKT WL. Он химически нейтрален к большинству полимерных и металлических конструкционных материалов. KONTAKT WL хорошо очистит участки печатной платы или контактные ламели объемного монтажа после ремонта, удалит остатки старой смазки с движков потенциометров, переключателей. KONTAKT WL также эффективен для мытья контактов, предварительно обработанных средством KONTAKT 60, так как отлично удаляет с обработанных поверхностей растворенные окислы, загрязнения, остатки моющего средства. Не следует применять KONTAKT WL для очистки устройств, находящихся под напряжением. По окончании мойки необходимо оставить устройства открытыми примерно на 15 минут для полного испарения летучих растворителей
      Для обезжиривания узлов и деталей, например, перед нанесением защитных и декоративных лакокрасочных или гальванических покрытий, перед напылением фоторезиста на заготовку печатной платы, при удалении остатков старой смазки перед ее заменой в подшипниковых узлах электродвигателей, вентиляторов, в шарнирах распределительной аппаратуры отлично проявит себя обезжиривающее средство DEGREASER 65. Основа препарата - изопропиловый спирт - химически нейтрален к подавляющему большинству популярных конструкционных и декоративных материалов. При использовании DEGREASER 65 не следует забывать о хорошей вентиляции на рабочем месте.
      Если описанные выше моющие и очищающие препараты обладают относительной универсальностью с точки зрения области применения, то предлагаемое вашему вниманию средство KONTAKT РСС специально оптимизировано для удаления типичных загрязнений печатных плат: остатков флюса и припоя, смазок, смолистых отложений, пыли и т.п. KONTAKT РСС характеризуется электрической нейтральностью и хорошими проникающими свойствами, отлично отмывает даже очень загрязненные устройства, такие как, например, электронные печатные узлы и вентиляторы блоков питания персональных компьютеров. Для тщательной мойки и очистки особо загрязненных приборов к упаковке KONTAKT РСС прилагается специальная щетка.
      В противоположность аэрозолю KONTAKT РСС, предназначенному для борьбы с "большой грязью", аэрозольный препарат CLEANER 601 - средство для тонких работ. Препарат является неагрессивным, чистым, и, что существенно, сам он не оставляет осадка на очищаемых поверхностях, то есть не возникнет необходимость удалять его излишки с помощью другого средства. CLEANER 601 может быть рекомендован в качестве средства для чистки и мойки сложных и тонких электронных и механических устройств (например, узлов компьютерной техники) от небольших по толщине смолистых и пылевых отложений бытового происхождения. Препарат следует тщательно наносить на очищаемые элементы, а приложенная к упаковке трубка, закрепляемая на головку распылителя, позволяет вводить его в самые труднодоступные места.
      Целый ряд чистящих препаратов имеет четко обозначенную область применения. В их числе средство, специально ориентированное для очистки печатающих головок матричных принтеров - PRINTER 66. Этот аэрозольный препарат представляет из себя сложную смесь растворителей, специально подобранных для эффективного удаления отложившихся слоев краски, остатков основы красящих лент, металлической массы продуктов износа печатающего механизма, затвердевших масел, смазок и т.п. С его помощью можно производить обезжиривание и очистку печатающих механизмов, решительным образом влияющую на повышение качества и надежность печати.
      В этом же ряду специальных чистящих средств, находится препарат TUNER 600, оптимизированный для чистки радиочастотных устройств. Для исключения эффекта паразитной перестройки ВЧ контуров в состав TUNER 600 входит смесь растворителей, не оставляющих следов после испарения. С его помощью можно быстро и эффективно очистить высокочастотные элементы радиоприемных устройств, особенно находящиеся на открытом воздухе - спутниковые конверторы, антенные ТВ усилители и т. п. За счет хороших проникающих свойств возможна промывка узлов целиком, без полной разборки - это позволяет избежать многих проблем, связанных с последующей расстройкой ВЧ элементов. Удобно проводить чистку с помощью специальной трубки, закрепляемой на распыляющей головке.
      Логическим продолжением ряда специализированных чистящих средств является препарат для чистки магнитофонных и видеомагнитофонных головок - VIDEO 90.
      Благодаря специально подобранному составу исключает эффект сколов видеоголовок, высокие проникающие свойства обеспечивают эффективную очистку и промывку зеркальных рабочих поверхностей головок, барабанов и деталей лентопротяжного механизма. После испарения не оставляет сухого осадка. Не рекомендуется применять для устройств, находящихся под напряжением. Дополнительно VIDEO 90 может использоваться для очистки загрязненных поверхностей грампластинок и компакт-дисков.
      Помимо внутреннего содержания ремонтируемого оборудования не следует пренебрегать и внешним видом - что может подействовать на клиента более эффектно, чем блистающий чистотой, почти как новый, только что отремонтированный аппарат. Для придания просто-таки девственной чистоты радиоэлектронным приборам служат препараты следующей группы. Первый из них, SURFACE 95, предназначен для очистки пластмассовых корпусов различного офисного оборудования. Применение смеси эффективно воздействующих на типичные загрязнения пластмассовых корпусов растворителей позволяет очистить даже сильные загрязнения, втертые в шагреневые поверхности офисного и компьютерного оборудования. Помогает везде, где не могут справиться спирт или популярные моющие пенки.
      Второй препарат - для придания внешнего лоска компьютерным дисплеям, телевизорам и мониторам - SCREEN 99. Распыляемый в виде пены, он предназначен для чистки любых стеклянных, пластмассовых, металлических и керамических поверхностей. После застывания пену следует удалить с помощью материала, не оставляющего волокон (например, замши). Эффективно удаляет следы от пальцев, табачного дыма и т.п. и обладает антистатическими свойствами. Кроме чистки экранов хорошо подходит для чистки стеклянных плит фотокопировальных устройств, сканеров и т.п.
      Несколько особняком в ряду прочих очистителей стоит препарат LABEL OFF 50. Как следует из его названия, он применяется, в первую очередь, для удаления самоклеющихся этикеток, но может оказаться полезным также для удаления пятен от красок, смол и клеев (в том числе с рук). Препарат одорирован и имеет приятный апельсиновый запах. LABEL OFF 50 представляет из себя сложную смесь растворителей, среди которых есть и взаимодействующие с полистиролом, то есть для изделий из полистирола применять его не рекомендуется. Это несколько сужает область его использования, так как по большей мере корпусные детали бытовой техники и радиоэлектронной аппаратуры выполняются именно из ударопрочного полистирола и его производных. Зато нет никаких ограничений для стекла (например, поверхность кинескопов), металлических поверхностей, поликарбонатных пластиков и др. Наносится препарат непосредственно на этикетку (или пятно краски, смолы, клея) с расстояния около 20 см и по истечении примерно 5 минут удаляется вместе с загрязнением.
      Целый ряд изделий бытовой электроники, предназначенных для работы вне помещений (наиболее характерные представители этой категории - автомобильная аппаратура и охранное оборудование) подвержены воздействию влаги, в первую очередь, в виде конденсата, образующегося при перепадах температуры. Пленка конденсата на поверхности электронных узлов, как известно, приводит к появлению утечек, замыканиям, сбоям и даже к выходу из строя элементов. В этой ситуации вам может помочь аэрозольный препарат FLUID 101 с его отличными гидрофобными свойствами. Низкое поверхностное натяжение препарата и его хорошие проникающие свойства позволяют получать тонкую защитную пленку, проникающую под слой влаги и обладающую к тому же антикоррозионными свойствами. Наносимый распылением с расстояния 20…30 см, препарат сам как бы "вползает" под воду и создает на поверхности элементов тонкий защитный слой.
      Еще один препарат с влагозащитными свойствами, KONTAKT 40, хорошо дополняет возможности предыдущего аэрозоля. Этот универсальный многофункциональный препарат также обладает прекрасными проникающими свойствами, он эффективно вытесняет влагу и образует тонкую защитную пленку. Пленка KONTAKT 40 обладает не только гидрофобным действием, но также смазывающими и антикоррозионными свойствами. Вытесняя влагу, препарат удаляет ржавчину и является, кроме того, отличным консервантом. В применении к уже упоминавшейся автомобильной электронике, KONTAKT 40 облегчает запуск отсыревших двигателей.
      И, чтобы завершить с вопросом защиты от влаги и коррозии, расскажем о препарате ZINC 62. Это отличное антикоррозионное средство содержит около 98% мелкозернистого цинка и полимерное связующее и применяется для защиты от коррозии поверхности деталей из черных металлов в местах, где защитное покрытие было удалено во время проведения ремонтных работ с применением механической обработки (сверление, резка, сварка). На защищаемой поверхности создается прочный тонкий эластичный и токопроводящий слой, который имеет прекрасную адгезию к металлу основания. Термическая стойкость получаемого покрытия до 650°С. Препарат следует наносить на чистую, обезжиренную поверхность (для подготовки поверхности очень рекомендуем упоминавшийся выше DEGREASER 65). Время полного отвердения порядка 72-х часов.
      Особую группу препаратов представляют смазывающие материалы. Первым следует отметить KONTAFLON 85. Эта обезжиренная фторопластовая смазка имеет вид аэрозольной суспензии мелкозернистого фторопластового порошка. Она создает на обрабатываемой поверхности тонкий слой, уменьшающий трение, обладающий антиадгезионными свойствами по отношению к клейким веществам, эффективно изолирующий и стойкий к воздействию температуры в диапазоне -100 …+260°С. Из множества возможных применений в первую очередь выделяются два: в технологии переработки пластмасс (антиадгезионное и антипригарное средство, уменьшающее трение) и для сухой смазки узлов электронной и телекоммуникационной аппаратуры, подвергающейся климатическому воздействию, или технологического оборудования, работающего в широком диапазоне температур. Препарат наносится равномерным распылением с расстояния около 20 см.
      Другой представитель смазочных материалов - бескислотная аэрозольная смазка LUB OIL 88. Построена на основе сложной композиции синтетических и естественных смазывающих веществ. В состав препарата не входят силиконы. В процессе эксплуатации не подвергается смолообразованию. Наличие в составе антиокислителей придает препарату антикоррозионные свойства. За счет использования в составе синтетических компонентов препарат обеспечивает исключительно широкий диапазон рабочих температур: - 40…+175°С. Обладая высокой проникающей способностью, препарат легко проникает в самые незначительные зазоры, обеспечивая эффективную смазку. Средство идеально подходит для смазки приборов точной механики, например для приводов видеомагнитофонов, магнитофонов, офисного оборудования, фототехники и т.п.
      Для смазки разъемных и резьбовых соединений предназначен бескислотный вазелин - VASELINE 701. Использование аэрозольной упаковки позволяет легко наносить его на детали сложной конфигурации. Применение в его составе ингибиторов коррозии позволяет использовать VASELINE 701 в качестве консерванта. Отличные смазочные свойства позволяют применять VASELINE 701 для снижения трения в направляющих скольжения, например узлах зарядки ленты видеомагнитофонов.
      Следующей обособленной группой препаратов являются антистатики и проводящие покрытия. С помощью антистатического средства ANTISTATIK 100 можно эффективно снять статические заряды с экранов телевизоров и дисплеев, грампластинок и компакт-дисков, поверхностей пластмасс, тканей, ковров и т.п. Препарат химически нейтрален по отношению к большинству материалов. При обработке грампластинок и оптических дисков рекомендуется предварительно их промыть препаратом VIDEO 90.
      Другой очень интересный препарат - EMV35 - предназначен для экранирования оборудования в пластмассовых корпусах от воздействия электромагнитных полей и нанесения на внутренние поверхности экранов печатных проводов, отводящих электростатические заряды. Он изготовлен на основе медного порошка, и после высыхания создает тонкий токопроводящий слой, обладающий хорошей адгезией к пластмассам. Перед применением препарат необходимо хорошо перемешать, энергично встряхивая баллончик в течение нескольких минут после момента освобождения размешивающего шарика. Наносить EMV35 можно на предварительно очищенные, обезжиренные и высушенные поверхности при комнатной температуре.
      Еще один препарат, заслуживающий пристального внимания, - графит в аэрозоле GRAPHIT 33. Это средство на базе коллоидного графита обладает хорошими смазывающими свойствами, но, главное, - высокой адгезией и электропроводностью. Именно благодаря этим свойствам, а также удобству нанесения GRAPHIT 33 неоценим при восстановлении проводящего покрытия кинескопов и в борьбе с треском потенциометров.
      Особый интерес у нас вызвала группа препаратов специально ориентированных для производства печатных плат. Еще совсем недавно для производства печатных плат на профессиональном уровне требовалось довольно сложное оборудование и технологические процессы, что практически полностью исключало возможность такого производства в условиях среднего или мелкого сервиса. Сейчас все изменилось - повсеместное распространение персональных компьютеров сделало возможным изготовление фотошаблонов профессионального качество на дому, без особых затрат. А использование специализированного аэрозольного фоторезиста POSITIV 20, наносимого на фольгированный текстолит позволяет максимально упростить и изготовление собственно печатной платы. Перед нанесением фоторезиста поверхность текстолита следует тщательно очистить и обезжирить с помощью средств первой группы. После чего, в защищенном от ультрафиолетового излучения помещении, тонким слоем распылить эмульсию. Через три минуты, после высыхания эмульсии, плату можно экспонировать через фотошаблон под ультрафиолетовым освещением в течение приблизительно 20 минут. После завершения экспозиции промыть плату в растворе каустической соды (5 …10 г на 1 л воды) для удаления остатков фоторезиста с засвеченных участков. Открытые места травить в растворе хлорида железа FеСlз.
      У описанного процесса есть один довольно существенный недостаток - относительно высокая цена специальных прозрачных пленок, предназначенных для вывода фотошаблона. Для решения этой проблемы разработан специальный препарат TRANSPARENT 21, позволяющий выводить фотошаблоны на обычной бумаге. После распыления препарата неокрашенные участки бумаги становятся прозрачными и беспрепятственно пропускают ультрафиолетовые лучи. Это позволяет непосредственно использовать бумажные отпечатки в качестве фотошаблона для переноса схем на поверхности, покрытые светочувствительной эмульсией POSITIV 20. Более того, становится возможным изготавливать печатные платы непосредственно с журнальных отпечатков (естественно, для этого необходимо, чтобы противоположная страница не была запечатана) либо с помощью промежуточной копии (снятой, например, на ксероксе). Единственное, на что следует обратить внимание - возможный "уход" размеров шаблона за счет дополнительного копирования.
      Изготовленные печатные платы очень удобно обработать специальным комбинированным составом FLUX SK 10, совмещающим свойства защиты от окисления и химической коррозии со свойствами флюса, облегчающего пайку окисленных печатных проводов, выводов электронных приборов и т.п. Обработка производится при комнатной температуре с расстояния 30…40 см. Время сушки - несколько минут.
      После окончания пайки и настройки печатной платы весьма целесообразно защитить изделие от неблагоприятных внешних воздействий. Для этой цели хорошо подходят два препарата - PLASTIC 70 и URETHAN 71. Между собой они отличаются типом используемой основы - PLASTIC 70 изготовлен на акриловой основе, а URETHAN 71 - полиуретановой. Диапазон рабочих температур для PLASTIC 70 состовляет -70…+100°C при пробивной прочности 20 кВ/мм. У URETHAN 71 характеристики несколько выше - максимальная рабочая температура до 120°C, а пробивная прочность 39 кВ/мм. Условия применения обоих препаратов близки: достаточно равномерным тонким слоем распылить препараты, на предварительно очищенную и обезжиренную поверхность с расстояния около 20 см. Для очистки хорошо подходит препарат DEGREASER 65. Время высыхания защитного слоя при комнатной температуре около 15…20 минут.
      Кроме того, помимо двух описанных препаратов существует защитный лак на силиконовой основе - SILICONE 72. В результате его применения образуется эластичное невысыхающее защитное покрытие, предохраняющее от искровых разрядов, утечек тока и коронных разрядов. Пробивная прочность около 12 кВ/мм. Рабочий диапазон температур -50…200°С. Благодаря гидрофобным свойствам, хорошо предохраняет от влаги. Характеризуется антиадгезионными свойствами: уменьшает трение между подвижными элементами, например, может применяться для смазки шприц-форм.
      И, наконец, последняя группа препаратов нашего обзора - специальные средства для экспресс-заморозки и продувки. С помощью замораживающего средства FREEZE 75 PLUS, изготовленного на базе молниеносно испаряющегося растворителя (охлаждение поверхности в рабочей зоне до температуры -50°С) можно проводить диагностику повреждений радиоэлементов, поиск холодных паек и других скрытых дефектов. Идеальное средство для диагностики термочувствительных элементов, термостатов и термодатчиков. Препарат не проводит тока, негорюч, нетоксичен, химически нейтрален, после испарения не оставляет осадка, что позволяет проводить диагностику непосредственно на работающих электронных схемах.
      Последний представитель обзора - баллон сжатого воздуха с характерным названием DUST OFF 67 PLUS (в вольном переводе - пыль прочь). Сильной струей сжатого воздуха (давление около 55 атм.), можно легко удалить пыль, стружку, брызги припоя и флюса из недоступных мест. Вы можете, конечно, дунуть и сами, боимся только, что для обеспечения напора в 55 атмосфер придется очень сильно поднатужиться.