ЗАКАЗАТЬ ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ.

    Так уж повелось, что программой Sprint Layout я пользуюсь очень давно, еще с третьей версии. Понятные меню, возможность разводки печатной двухсторонней печатной платы заслуженно сделали эту программу довольно популярной в радиолюбительской среде.

    Но технологии все время улучшаются. Улучшилась сама программа. Улучшились способы изготовления печатных плат в домашних условиях. Если программа уже способна обрабатывать четырехслойные печатные платы, то в домашних условия довольно проблематично даже сделать двухстороннюю. Про металлизацию отверстий вообще молчу – приходится паять дополнительные перемычки.
    Если же потребовалось изготовить несколько одинаковых печатных плат, то невольно возникают мысли о заказе плат на заводе.
    Не скажу, что я часто пользуюсь этой услугой, тем не менее пользуюсь и вот сегодня пойдет разговор именно о печатных платах, которые изготовлены на заводе.
    Речь идет о печатной плате размером 176 на 74 мм. Плата двухсторонняя, обильно используются SMD компоненты, следовательно крайне желательна паяльная маска. Отверстия металлизированные, поскольку есть несколько переходов с одной стороны на другую. Ну а если есть паяльная маска, то не использовать шелкографию уже как то не современно.

    Изготовив даже один экземпляр этого устройства на самодельной печатной плате я потратил довольно много времени и нервов. Поэтому было решено сделать заказ на заводе.
    Разумеется первым делом я поинтересовался у своего старого изготовителя печатных плат о стоимости. 5 двухсторонних плат с металлизацией и шелкографией мне пообещали сделать в течении двух-трех недель за 6500-00 рублей.
    Откровенно говоря я был не готов платить такие деньги. 1300 за одну плату? Это дорого.
    Поиск производителя по РФ дал аналогичные результаты – платы обещали сделать от 3000 до 6000 за 5 штук, ну и плюс пересылка.
    Во время поиска производителя возникла еще одна трудность – экспортированный из Sprint Layout Гербер понимали не все импортеры.
    Я не знаю, что за оборудование использовалось, но большинство рисунка платы импортировалось правильно, но возникали артефакты, которые портили Гербер в самых не подходящих местах.

    Пришлось разбираться в причине ошибки. Оказалось, что проблемы создают полигоны и то только в том случае, если они пересекаются сами с собой. Пришлось плату редактировать – убирать полигоны и заполнять их полосками дорожек. Лишь после этого экспорт в DipTrace прошел корректно и плата приобрела необходимый вид в окне просмотра.
    Следующий этап – поиск производителей в Китае. Мне регулярно приходят на ящик письма от различных цехов по производству печатных плат в Китае, но я решил не рисковать и воспользоваться одним из трех широко рекламируемых ресурсов в интернете.
    Лукавить не будут – на одном заводе я платы уже заказывал. Платы хорошего качества, но цена великовата. Поэтому выбор пал на JLCPCB.
    Кроме цены на печатные платы в пользу данного ресурса говорит и то, что он тесно переплетен с еще двумя довольно популярными ресурсами:
    LCSC – торговля электронными компонентами, причем с огромным количеством положительных отзывов.
    EASYEDA – онлайн чертежник принципиальных схем и печатных плат.
    Для чего я упомянул эти сервисы? Все очень просто. JLCPCB может не просто изготовить Вашу печатную плату, но и запаять ее. Разумеется не бесплатно, но тем не менее для не больших партий плат с компонентами из проверенного магазина это довольно заманчиво.
    Для того чтобы на заводе узнали что куда паять нужна спецификация. Инженеры, использующие тот же DipTrace прекрасно знают как это сделать. Начинающему же с нуля подобное занятие покажется довольно утомительным и весьма трудоемким.
    Однако используя приложение EASYEDA для разводки печатных плат процедура составления спецификации значительно упрощается, поскольку можно сразу указывать какие компоненты будут использоваться. А перечень компонентов этой программы синхронизирован с ассортиментов компонентов в магазине LCSC. В общем ошибиться довольно сложно.
    Кроме этого на сайте JLCPCB при заказе монтажа печатной платы предусмотрены скидки на компоненты из LCSC. Обещают до 50%, но ведь и 5% это тоже ДО 50-ти. Хотя скидка в 5% это тоже хорошо в эпоху всеобщего кризиса.
    Что то я отошел от темы, поэтому возвращаемся к Sprint Layout, поскольку файл печатной платы я чертил именно в нем.
    Итак, в наличии есть вот такой чертеж печатной платы. Для не знающих или для тех, кто забыл в программе есть подсказка что на каком слое находится. А именно Ф1 – это медная фольга верхнего слоя, Ш1 – шелкография верхнего слоя, Ф2 – медная фольга нижнего слоя и Ш2- шелкография нижнего слоя. Плата у меня двухсторонняя, поэтому внутрение слои В1 и В2 упоминаться в дальнейшем не будут. Кроме этого в меню слоев есть слой контура – линии в этом слое показывают границу печатной платы.

    Производим экспорт чертежа печатной платы в файлы сверловки и гербер. Для этого лучше организовать отдельную папочку, чтобы все необходимые для производства потом сразу заархивировать.
    Первым экспортируем файл сверловки - EXCELLON.  Тут следует обратить внимание на установленные параметры. Для подавляющего большинства производителей настройки должны выглядеть именно так:

    Далее производим экспорт GERBER. В окне экспорта ставим все галочки. Поставить больше необходимого не даст программа, а что то пропустить – получить бракованную плату. При необходимости можно отредактировать расстояние припуска – сколько паяльная маска не будет доходить до контактной площадки элементов.

    Программа уведомляет, что она создала 7 файлов.
    Итого – 8 штук. Один файл сверления и 7 файлов расположения дорожек, паяльной маски и шеклографии.
    И вот тут самое главное!
    Имена файлов содержат кириллицу. Далеко не все программы корректно распознают файлы с кириллицей, особенно буквы Ф и Ш.

    После получения первых плат я неделю переписывался с инженерами этого завода и пока не получил послойные рисунки своей платы в том виде, в котором их приняло их оборудования не мог понять что не так. Соответственно они не могли понять, что не так с платами.
    Безвыходных ситуаций не бывает, поэтому чтобы не тратить время на перевод имени слоя на английский я решил использовать Sprint Layout на оригинальном языке – на английском.
    Сейчас я запускаю англоязычную версию этой программы и сделаю точно такой же экспорт файлов. Экспортируемые файлы я помещу в другую папку.
    Перепроверка настроек файла для сверления.
    Дальше экспорт гербер файлов.

    Теперь у меня есть одни и те же фалы, но в одной папке у меня названия с кириллицей, во второй только латиница.

    Тут я покажу какие названия файлов соответствуют названиям в другой папке, чтобы было понятно как именно нужно переименовать файлы, чтобы оборудование автоматически распознало их и разложило в нужном порядке.
    Файл сверловки называется одинаково в обоих папках. Кстати префикс PL_G берется автоматически из названия файла и если у файла имя  содержит кирилицу, то его следует так же изменить.
    Сразу сделаю пояснение. Особо важным файлам лучше сразу присваивать имена на латинице и имя файла недолжно содержать больше восьми символов. Только в этом случае при выходе из строя жесткого диска при помощи программ работы с жесткими дисками Вы сможете безболезненно перенести свои файлы на другой носитель. Большинство программ по восстановлению информации не может корректно обработать файлы с длиннющими названиями да еще на русском языке. Именно по этой причине все документы, которые я делаю сам имею короткие названия на латинице. И я не потерял ни одного бита информации, кторую делал своими руками, хотя жесткие диски выходили из строя не один раз.
    Возвращаемся к файлам гербер.
    PL_G_copper_bottom - PL_G_Ф2_низ это медь, низ
    PL_G_copper_top – PL_G_Ф1_верх медь, верх
    PL_G_outline – PL_G_контур контурная линия
    PL_G_silkscreen_top – PL_G_Ш1_верх шелкография, верх
    PL_G_smdmask_top – PL_G_smd_маска_верх маска SMD компонентов, используется при создании трафарета
    PL_G_soldermask_bottom – PL_G_маска_низ паяльная маска, указывает те места, где нет покрытия дорожек на нижнем слое
    PL_G_soldermask_top - PL_G_маска_верх паяльная маска, указывает те места, где нет покрытия дорожек на верхнем слое
    Поскольку у меня есть файлы с английскими названиями я не буду переименовывать русскоязычные файлы, а просто отправлю эти файлы впроизводство. Для этого я помещу все файлы в архив.
    Я пользуюсь WINRAR, но можно использовать и другие программы для архивации. Поскольку RAR не очень популярный формат я помещаю файлы в архив ZIP. Степень сжатия делаю минимальной – при распаковке слабо сжатых архивов еще ни разу не возникало проблем.
    Теперь у меня есть архив и я могу сделать заказ.

    Открываем страницу заказа и выбираем кнопку загрузки файлов.
    Если загрузка прошла успешно в окне предварительного просмотра появится рисунок печатной платы. Размеры печатной платы подтягиваются автоматически, а вот при загрузке чертежей с файлами на русском языке размеры пришлось писать вручную.

    Далее выбирается требуемое количество печатных плат, указывается сколько плат находится на данном чертеже. По факту у меня на чертеже 4 платы – основная плата; плата модуля дежурного режима; плата индикации; шайба для фиксации дросселя – ну или пустое место, которое осталось.
    Однако по одной эти платы использовать нельзя – они разработаны именно для одного устройства и индивидуально использоваться не могут. Поэтому количество плат я оставляю равным единице. В качестве разделителя плат я использовал ряд из отверстий по которым платы будут просто разламываться.
    Формат доставки – мне нужны уже порезанные платы, поэтому ФОРМАТ ДОСТАВКИ я не меняю.
    Толщина печатной платы. Тут уже на Ваше усмотрение. Мне нужна стандартная плата, поэтому я оставляю толщину 1,6 мм.
    Цвет печатной платы. По сути это цвет паяльной маски. Лично для меня это не имеет ни какого значения, поэтому оставляю зеленым.
    Лужение для меня тоже подходит обыкновенное и этот пункт оставляю без изменения.
    Толщина меди. Здесь у меня возникли некоторые колебания – моя плата является блоком питания и более толстая медь обеспечит меньшее сопротивление протекающему току. Но у меня на силовых дорожках маршруты на которых отсутствует паяльная маска. Эти линии при сборке следует облудить дополнительно, т.е. нанести слой припоя, который снизит сопротивление печатного проводника.
    После размышлений я решил оставить типовое значение толщины меди.
    Проверка после изготовления, видимо оптическая, оставляю ДА.

    Края печатной платы мне металлизировать не нужно, поэтому ни чего не меняем.
    Удаление номера заказа. Эта функция определяет сохранять ли чертеж в библиотеке или после изготовления следует его удалить. Разница заключается в том, что при подготовке платы взимается инженерный сбор. Если номер заказа удалить, то при повторном заказе инженерный сбор будет повторно оплачиваться. Если же оставить сохранение номера заказа, то при повторном заказе инженерный сбор взиматься не будет – чертеж уже обработан инженерами.
    Далее расширенные опции их трех пунктов.
    Проверка платы электрическим способом. Плата не очень сложная, дорожки не слишком близко, поэтому я не использую эту функцию.
    Бумага между платами. Тут должно быть понятно – при упаковке между платами прокладывается бумага и во время транспортировке платы не трутся друг о друга.
    Подтверждение производства. За эту опцию стоит заплатить. После оформления заказа, после проведения необходимых для производства операций инженер свяжется пришлет письмо с просьбой подтвердить изготовление платы. Чтобы не было проблем после того как печатную плату изготовят лучше выбрать пункт ДА.
    Так же с этой странице можно посмотреть на внешний вид печатной платы, воспользовавшись кнопкой Gerber Viewer. В окне предварительного просмотра появится заказываемая плата, на которой можно попробовать другие способы покрытия проводников и цвета паяльной маски.

    Выбираем способ доставки и переходим к оплате заказа.
    Адрес доставки у меня уже заполнен.
    Теперь способ доставки. Тут следует обратить внимание, что способ доставки от первоначального изменился – сайт пытается оптимизировать скорость выполнения заказа, но это увеличивает стоимость.

    Мне платы нужны не срочно, поэтому изменяю доставку на обычную  доставка в течении 20-30 рабочих дней.
    В итоге финальная стоимость этого заказа стала пятнадцать с половиной доллара. При курсе в 70 рублей за доллар это чуть больше тысячи рублей. Но тут не стоит радоваться – еще не все подводные камни пройдены.
    Оплатить заказ можно при помощи карты VISA или MasterCard. Если у кого то есть возможность кошелек PayPal, то им тоже можно воспользоваться. К сожалению оплатить Яденьгами или Webmoney не получится.
    Я оплачивать буду купоном, который мне выдали для оплаты этого заказа, поскольку предыдущий заказ был все таки признан браком. Купон на сумму большую чем требуется, но у купонов разница в цене не возвращается.
    После оплаты происходит перемещение в историю заказов.
    На этом этапе заказ можно считать завершенным, поскольку теперь надо ждать сообщение от инженера о готовности производственного файла.
    Ждать пришлось не долго – заказ я делал вечером, а уже утром следующего дня было получено письмо с просьбой подтвердить производственный файл.
    Вернувшись в историю заказов видно, что появилась новая кнопка. Нажимаем ее появляется окно предварительного просмотра. Внешне оно не отличается от окна Gerber Viewer, но этот файл уже делал человек, следовательно файлы прошли конвертацию в оборудовании по производству печатных плат.
    Для пущей убедительности я скачиваю производственный файл в котором кроме служебной информации находятся файлы гербер экспортированный уже из программы станка.
    Импортирую файлы обратно в Sprint Layout и получаю почти тоже самое, что было отправлено на завод. ПОЧТИ потому, что при импорте  гербер Sprint Layout не импортирует слои паяльной маски. Только маску для SMD компонентов.
    В принципе все слои на месте, отверстия совпадают, значит можно подтверждать производство.
    Теперь скажу об упомянутых ранее подводных камнях.
    Передав файл непосредственно в цех производства инженер решил, что это все таки 4 платы,а в этом случае требуется доплата.
    Убедить, что это все таки одна плата и должна она выглядеть именно так получилось не с первого раза, но получилось – мне прислали подтверждение, что необходимые поправки сделаны и плата будет изготовлена одной доской. А это значит, что доплачивать ни чего не нужно.
    Спустя пару дней с момента подтверждения заказа мне пришло очередное письмо – заказ отправлен. Так же прилагался трек номер для отслеживания посылки. Было это 6-го июля.
    20-го июля я уже получил заказанные платы.
    Как видно упаковано все достаточно хорошо. Даже сувенир положили. Сами платы дополнительно упакованы в вакуумный пакет и во время транспортировки смещаться друга относительно друга сдвигаться не могут, т.е. вероятность поцарапаться друг очень низкая.
    Это я говорю в тому, что отказавшись от бумаги между платами я ни чего не потерял. Возможно какие то микроцарапины и образовались, но в моем понимании они не критичны.
    Вот теперь это то, что нужно!
    Внимательно осмотрев плату я пришел к выводу, что мелкий шрифт на шелкографии они делают довольно качественно, а вот в некоторых местах с расположением надписей я угадал не совсем так, как хотелось бы. Но в любом случае все надписи вполне читаемы.
    Качество дорожек, отверстий и металлизации можете оценить сами. Лично мне понравилось все.

    Теперь несколько ответов на вопросы, которые появятся:
    Это плата импульсного блока питания мощностью до 200 Вт, но по факту он может не много больше. Ролик со схемой данного блока будет сразу после окончания жесточайших тестовых проверок.
    Программы Sprint Layout 6 RU и EN я сложил в один архив и положил на Гуглодиск.
    Макросы можно скачать со страницы с описанием самой программы Sprint Layout 6.
    Для тех, кто плохо уловил смысл этого повествования напоминаю:
    Здесь показан полный цикл подготовки файлов для заказа печатных плат на заводе, в частности речь идет о JLCPCB.
    Даны пояснения почему лучше использовать файлы с английскими названиями.
    Для тех, кто не хочет возиться с переименованием фалов предлагается использование программы Sprint Layout на английском языке. Другими словами – чертеж изготавливается в привычной русскоязычной версии, а вот экспорт для производства делается на англоязычной версии.